1.
1.1 بيئات تآكل متنوعة وعدوانية
تعالج القطاعات الصناعية مثل التصنيع الكيميائي ، وطبقة كهربائية ، والمعادن بشكل روتيني الوسائط المتآكلة للغاية بما في ذلك الأحماض القوية (مثل الكبريتيك المركّز وحمض النيتريك) والقلويات القوية (مثل هيدروكسيد الصوديوم وهيدروكسيد البوتاسيوم). هذه المواد تهاجم بقوة الأسطح المعدنية ، وتسريع التدهور والأضرار الهيكلية.
1.2 تعرض مواد المضخة التقليدية
يتم بناء أجسام المضخة التقليدية في الغالب من المعادن العادية التي تتسم بالتفاعل كيميائيًا مع الوسائط المسببة للتآكل. يؤدي التفاعل هذا إلى التآكل السطحي ، والتقشير ، والتدهور الذي يضعف مكونات المضخة الميكانيكية وختم مكونات الختم ، مما يسبب التسريبات وتقليل الأداء التشغيلي.
1.3 التأثير الاقتصادي للتآكل على العمليات الصناعية
مع تفاقم التآكل ، تفقد المضخات الكفاءة ، وفشل في تلبية متطلبات التدفق والضغط اللازمة ، مما يستلزم الإصلاحات المتكررة أو البدائل. ينتج عن هذا زيادة وقت التوقف وأعباء اقتصادية كبيرة للمؤسسات بسبب تكاليف الصيانة وتعطيل الإنتاج.
2. مضخة تسرب خالية : مواد متقدمة بناء درع تآكل قوي
2.1 الفولاذ المقاوم للصدأ: طبقة أكسيد متينة للحماية طويلة الأمد
تستخدم Leak Free Pump فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة مثل 304 و 316 ، المخصب بالكروم والنيكل ، والتي تشكل أفلام أكسيد كثيفة ومستقرة على أسطحها. تقاوم هذه الحواجز غير المرئية المؤكسدات العدوانية والعوامل المسببة للتآكل ، مما يبطئ بشكل كبير معدل تآكل المعادن حتى في ظل التعرض الكيميائي القاسي.
2.2 البلاستيك الهندسي: خفيفة الوزن ولكن مقاومة بشكل استثنائي
تستخدم المكونات الرئيسية للتسرب المجاني مضخة بلاستيكية هندسية مثل PTFE و PP و PVDF ، والتي تظهر مقاومة ملحوظة لجميع العوامل الكيميائية تقريبًا ، بما في ذلك الأحماض القوية والقلويات والأكسدة. توفر هذه المواد البلاستيكية تقليل الوزن ، وتحسين المتانة ، والاستقرار المستمر ، مما يضمن تشغيل المضخة المستقرة في البيئات القاسية.
2.3 فلوروبليكاستيك: الحاجز النهائي في الظروف القاسية
تبرز الفلوروباستيك على طاقتها السطحية منخفضة الفائقة والختام الكيميائي ، مما يقلل من التصاق السائل وتقليل خطر التآكل. يتيح استقرارها الحراري والكيميائي الممتاز مضخة خالية من التسرب للتعامل بأمان مع وسائط عدوانية للغاية مثل حمض الهيدروفلوريك وميا أكوا ، مما يضمن الموثوقية في أصعب السيناريوهات الصناعية.
3. ابتكارات التصميم العلمي: تعزيز مقاومة التآكل وراء المواد
3.1 جسم المضخة المتكامل لتقليل النقاط الساخنة للتآكل
تستخدم المضخة الخالية من التسرب تصميم صب متكامل لتقليل مفاصل الاتصال حيث تميل السوائل المسببة للتآكل إلى تجميع وتسبب أضرارًا موضعية. ينتج عن هذا النهج سطح مضخة أكثر سلاسة ، يقلل من الالتزام بالوسائط المسببة للتآكل وخفض مخاطر التآكل بشكل كبير.
3.2 قنوات التدفق المبسطة لتقليل الاحتفاظ بالسائل
يتم تحسين قنوات التدفق الداخلي للمضخة مع هياكل مبسطة تسهل مرور السوائل الناعمة. هذا يقلل من وقت الاحتفاظ السائل داخل المضخة ، مما يحد من التعرض للمواد المسببة للتآكل وتعزيز المتانة والكفاءة التشغيلية.
3.3 تقنية الختم الخالية من التسرب لتحقيق أقصى موثوقية
باستبدال الأختام الميكانيكية التقليدية ، تتضمن المضخة الخالية من التسرب حلول الختم المتقدمة مثل الأختام المحرك المغناطيسي وأختام الدرع. محركات الأقراص المغناطيسية تنقل عزم الدوران مغناطيسيًا ، وعزل الأجزاء المتحركة من الوسط التآكل بالكامل ، مما يمنع تآكل الختم والتخلص من التسرب ، وبالتالي تحسين طول المضخة والأداء .333
