1. التصميم المبتكر للمقرن المغناطيسي
المقرنة المغناطيسية هي المكون الأساسي لـ المضخة المغناطيسية العادية CQB . يدرك انتقال الطاقة بين المحرك وجسم المضخة ويحافظ على عزل كامل بين الاثنين. يتجنب هذا التصميم مشكلة التسرب الناتجة عن الاحتكاك أو التآكل أو الشيخوخة في ختم العمود للمضخة التقليدية ، وبالتالي تحسين سلامة وموثوقية المضخة.
يتكون المقرنة المغناطيسية عادة من دوارات مغناطيسية داخلية وخارجية. يتم توصيل الدوار المغناطيسي الداخلي إلى عمود المحرك ، ويتم توصيل الدوار المغناطيسي الخارجي بعمود المضخة. عندما يبدأ المحرك ، يتم نقل المجال المغناطيسي الناتج عن دوران الدوار المغناطيسي الداخلي إلى الدوار المغناطيسي الخارجي من خلال فجوة الهواء ، وبالتالي يقود عمود المضخة إلى الدوران. لا يزيل هذا التصميم مخاطر التسرب في ختم العمود فحسب ، بل يقلل أيضًا من الحرارة والارتداء الناجم عن الاحتكاك ، مما يطيل عمر الجهاز.
من أجل زيادة تحسين أداء المقرنة المغناطيسية ، يستخدم المصممون عادةً مواد مغناطيسية دائمة عالية الأداء ، مثل البورون الحديدي النيوديميوم. هذه المواد لها قوة مغناطيسية قوية ومقاومة عالية في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تضمن استقرار وموثوقية الانتقال المغناطيسي. يجب أيضًا التحكم في فجوة الهواء في الاقتران المغناطيسي بدقة لضمان زيادة كفاءة انتقال القوة المغناطيسية.
2. مزايا تصميم رمح الختم
ميزة رئيسية أخرى للمضخة المغناطيسية CQB هي تصميم رمح الخيل. عادة ما تتطلب المضخات التقليدية أختام في ختم العمود لمنع تسرب السائل. غالبًا ما يكون ختم العمود هو المصدر الرئيسي لتسرب المضخة ، والذي لا يؤثر فقط على أداء المضخة ، ولكنه قد يلوث البيئة أيضًا.
يحقق تصميم Seaft Sealless العزلة الكاملة بين المحرك وجسم المضخة من خلال الاقتران المغناطيسي ، وبالتالي التخلص من خطر التسرب في ختم العمود. لا يحسن هذا التصميم سلامة وموثوقية المضخة فحسب ، بل يبسط أيضًا عملية صيانة المعدات. نظرًا لعدم وجود حاجة لاستبدال ختم العمود بانتظام ، يتم تقليل تكلفة الصيانة ووقت المعدات.
3. تصميم مكونات مكونات التدفق
مكونات التدفق هي المكونات في المضخة المغناطيسية CQB التي تتواصل مباشرة مع الوسيط ، بما في ذلك جسم المضخة ، المكره وشوارب التوجيه. تصميم هذه المكونات أمر بالغ الأهمية لأداء وموثوقية المضخة.
في تصميم جسم المضخة ، عادة ما يتم استخدام هيكل مبسط لتقليل مقاومة السائل وتحسين رأس وكفاءة المضخة. يجب أيضًا اختيار مادة جسم المضخة وفقًا لخصائص الوسيلة لضمان مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
المكره هو أحد المكونات الأساسية للمضخة ، ويؤثر تصميمها بشكل مباشر على رأس المضخة ومعدل التدفق والكفاءة. من أجل تحسين أداء المكره ، عادةً ما يستخدم المصممون برنامج ديناميكيات السوائل المتقدمة لتحليل المحاكاة لتحديد شكل المكره الأمثل وعدد الشفرات. يجب أيضًا اختيار مادة المكره وفقًا لتآكل الوسيط لضمان تشغيله المستقر على المدى الطويل.
يتم استخدام Vane Vane لتوجيه السائل من منفذ المكره إلى منفذ المضخة ، وتقليل دوامة واضطراب السائل ، وتحسين كفاءة واستقرار المضخة. يحتاج تصميم دليل الدليل أيضًا إلى النظر في خصائص ومتطلبات التدفق للوسيلة لضمان تأثير التحويل الأمثل.
4. تصميم تدابير حماية السلامة
من أجل ضمان التشغيل الآمن للمضخة المغناطيسية CQB ، يحتاج المصمم أيضًا إلى النظر في سلسلة من تدابير حماية السلامة في الهيكل.
عادة ما تكون أجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة استشعار الضغط على جسم المضخة لمراقبة درجة حرارة وضغط جسم المضخة في الوقت الفعلي. عندما تتجاوز درجة الحرارة أو الضغط القيمة المحددة ، سيرسل المستشعر إشارة إنذار وإغلاقها تلقائيًا لمنع تلف المعدات أو حوادث السلامة.
من أجل منع التضرار بالاقتران المغناطيسي بسبب التحميل الزائد ، يحتاج المصمم أيضًا إلى ضبط جهاز حماية الحمل الزائد على المحرك. عندما يتجاوز حمولة المحرك قيمته المقدرة ، سيقوم جهاز حماية الحمل الزائد تلقائيًا بقطع مصدر الطاقة لحماية الاقتران المغناطيسي والمحرك من التلف.
من أجل ضمان سلامة المشغل ، هناك حاجة أيضًا إلى أجهزة الحماية الضرورية وعلامات التحذير على جسم المضخة. يتم تعيين الصمامات والمرشحات في مدخل ومخرج المضخة لمنع الشوائب في الوسط من إتلاف المضخة ؛ يتم تعيين علامات التحذير على هيكل المضخة لتذكير المشغلين بالاهتمام بأمور السلامة ومواصفات التشغيل.